在运用精细等离子切割机作业时，影响切面质量的要素除了切面坡口，常见的就是挂渣现象了，部分渣金属熔渣乃至还会牢牢地粘连在金属工件上难以去除，大大增加了二次加工的作业量。而想要控制精细等离子切割机电源的挂渣现象就要注意以下三点：

　　1、割炬速度过慢：切开速度过慢时割炬向前喷发的割炬弧会在切开缝隙底部构成多泡的金属沉积物---“慢速熔渣”，这种熔渣会牢牢地附着在金属上，比较难去除。

　　2、割炬速度过快：当割炬切开的速度过快时，割炬弧滞后，会留下快速熔渣，这种熔渣比较好去除但假如想削减这种现象就要从以下几个方面下手：降低切开速度；减小割炬到工件之间的间隔；

　　3、易损件磨损、变形也会构成不接连的挂渣情况。

一般来说数控精细等离子切割机切割中厚板时，切割面光洁度高，无毛刺和挂渣;但假如在在切割过程中由于切割氧压力或切割割嘴配件不适合就会出现断面挂渣，在切割断面上或下边际会发生难以清除的挂渣，这样不仅影响到割面光洁度，同时对后续加工操作也将发生或多或少的影响。