1、设备接通电源后，先检查一下驱动是否正常，再检查割炬的升降装置、电磁阀、各种开关、按钮和指示灯等能否正常工作。

根据被切割工件材质和板厚，选择切割工艺和切割规范。

  　2、根据所切割工件的材质和板厚，选择割炬，在切割中薄板、不锈钢板、铝板等材质的工件更适合等离子切割。

切割规范包括切割速度、各种气体的压力，氧-燃气火焰的大小、割嘴的型号和割嘴距离钢板的高度等。切割规范主要是以等离子电源资料提供的理论数据为基础，再由实验和日常工作的经验值总结得到（火焰切割经验尤其重要）。

（三）切割操作

1、根据被切割钢板的厚度，选择割嘴。

2、用手动开关点火，以调节好火焰，然后在“RUN执行程序”栏里调整好要切割的工件，设置好一定的预热时间及穿孔时间和爬行时间。

3、把割炬运行到di一穿孔点的起始位置。

4、割炬下降到与工件保持5～10mm的位置。按<GO>键，机器自动按照设置好得程序进行切割；如果手动操作，需先打开预热开关，再打开燃气开关，预热一段时间后（预热时间由钢板的板厚而定），打开切割氧，按手动方向按钮，机器运动，开始切割。

5、切割完毕后，数控系统会自动关闭切割氧，割炬会自动升起，然后先关闭燃气，再关闭预热氧。

6、当切割完一工件后，要再切割时需要移动到第二个加工点时，再重复进行上述操作步骤即可。

（四）注意事项

  1、应经常检查气路系统的气密性。如发现漏气现象，应及时检修，以防燃烧和爆炸。

2、割炬或割炬总成等部位，不允许沾染油脂，以防切割过程中油脂燃烧。